目前，我國提倡在保證經(jīng)濟(jì)在穩(wěn)步增長的同時(shí)，要求走可持續(xù)發(fā)展的道路，在能源使用及環(huán)保政策方面不斷提出越來越高的要求。蒸汽是發(fā)電和其他現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制程不可缺少的重要?jiǎng)恿蜔嵩?。為了提高能源的綜合利用率和滿足環(huán)保要求，熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱已成為政策鼓勵(lì)的發(fā)展方向。在我國各地的工業(yè)開發(fā)區(qū)也因此越來越多的采用熱電聯(lián)產(chǎn)的方式為開發(fā)區(qū)內(nèi)的企業(yè)提供蒸汽動(dòng)力。即利用熱電聯(lián)產(chǎn)的發(fā)電過程中部分已做過功的過熱蒸汽作為下游各種工藝制程和蒸汽使用設(shè)備的蒸汽源。因此熱電廠提供給開發(fā)區(qū)熱網(wǎng)的是壓力和溫度較高的過熱蒸汽，而一般工廠的工藝制程和用汽設(shè)備，如各種換熱器、蒸煮濃縮等加熱裝置，以及空調(diào)制冷等絕大部分均要求使用飽和蒸汽，這就要求應(yīng)用減溫器以實(shí)現(xiàn)過熱蒸汽到飽和蒸汽的轉(zhuǎn)換。

一、 減溫減壓裝置的工作原理

當(dāng)熱電廠供應(yīng)的高溫高壓過熱蒸汽輸送到各用汽點(diǎn)后，必須先進(jìn)入減壓減溫裝置，將過熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)(一般為接近飽和溫度3-5℃)后，再送到折成換熱設(shè)備使用。有兩種基本的減溫器形式：

1. 非接觸式

冷卻蒸汽的介質(zhì)不和被冷卻的過熱蒸汽直接接觸。較冷的液體、氣體和蒸汽均可以用作冷卻介質(zhì)。周圍空氣也可以用作冷卻介質(zhì)。這種類型的減溫器如同殼管式換熱器。過熱蒸汽進(jìn)入換熱器的一側(cè)，冷卻介質(zhì)進(jìn)入換熱器的另一側(cè)。當(dāng)過熱蒸汽的溫度進(jìn)行控制，可以調(diào)節(jié)進(jìn)口過熱蒸汽的流量，或者冷卻介質(zhì)的流量。

2. 直接接觸式

用來冷卻蒸汽的介質(zhì)(通常為水)直接和過熱蒸汽混合，如下圖的文丘里和直接噴射型減溫減壓系統(tǒng)。過熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過熱蒸汽混合，吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測量減溫器下游的蒸汽溫度來實(shí)現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發(fā)速度越快，蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過程通常稱為“霧化”。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞，將直接影 響減溫系統(tǒng)的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。值得引起注意的是物化的水滴與蒸汽混合，水滴蒸發(fā)(同時(shí)蒸汽冷卻)是一個(gè)需要時(shí)間的過程，不會(huì)瞬間完成。因此，大部分的減溫過程不是發(fā)生在減溫器內(nèi)部，而是在減溫器出口的下游管道內(nèi)。所以，對一個(gè)良好的見聞起來說，安裝其下游的管道設(shè)計(jì)也是至關(guān)重要的。

以上所述我們不難理解為什么冷卻水滴和過熱蒸汽需要一段混合良好的時(shí)間。如果混合不良，水分不能從過熱蒸汽中有效吸收熱量，水滴的蒸發(fā)過程就不徹底，造成減溫器下游有水滴溢出，減溫器出口溫度無法控制。因此，水滴應(yīng)該盡可能長時(shí)間的懸浮在下游管道中。為了確保這一點(diǎn)，下游管道應(yīng)該保持相對高的流動(dòng)速度以維持下游管道足夠的湍流。該速度要高于一般的蒸汽分配系統(tǒng)的蒸汽流速。這就是為什么減溫器和相應(yīng)的管道通常(并非所有)要比蒸汽分配系統(tǒng)管道小。

用于冷卻的水源通常選擇：鍋爐補(bǔ)給水、脫礦水、去離子水、凝結(jié)水。

城市用自來水或制程用水也可能使用，但取決于給水的硬度。水垢可能會(huì)積聚在減溫器冷卻水噴口內(nèi)部和減溫器下游管道的內(nèi)壁表面。

通常，冷卻水溫度越高越好，這是因?yàn)闊崴伪壤渌挝蛰^少的熱量達(dá)到蒸發(fā)溫度，因此蒸發(fā)快，從而產(chǎn)生更加高效的減溫效果。使用熱水也減少水跌落到管道內(nèi)壁的量。因此應(yīng)該對給水管道進(jìn)行保溫。通過水控制閥需要壓力降。我們前面說過水應(yīng)該盡可能的熱，但應(yīng)避免通過控制閥產(chǎn)生閃蒸。

為了噴入冷卻水，減溫器噴嘴處的壓力必須等于或大于管道內(nèi)操作蒸汽的壓力。不同類型減溫器對壓力的要求不同但通常小的壓力值如下：

噴射性減溫器    蒸汽壓力 +0.5bar

文丘利型減溫器   蒸汽壓力 +0. 1bar

蒸汽霧化型減溫器  和蒸汽壓力相同

對于噴射型和文丘利型減溫器，在水流量時(shí)需要的壓力。值得注意，水流量與冷卻水和蒸汽的壓差的平方根成正比。因此如果水流量增加4倍，則差壓要增加42=16。

如果使用了一個(gè)獨(dú)立或者增壓泵，則需要一個(gè)回流系統(tǒng)確保一直有水通過泵。

冷卻水耗量計(jì)算：必須加入足夠的水來冷卻蒸汽至所需的溫度；如果水量不足蒸汽不能充分的冷卻，相反如果水量過多可能會(huì)產(chǎn)生濕飽和蒸汽，從而導(dǎo)致下游管道和設(shè)備的沖蝕。使用以下的焓平衡方程，可以方便、快速計(jì)算所需的冷卻水量：

Ms x(hi—hd)=Mw x(hd-hw)

Mw=[Ms X(hi-hd)]/(hd-hw)

其中

Mw=冷卻液的量kg/h

Ms=過熱蒸汽量kg/h

hi=過熱狀態(tài)蒸汽的焓    kJ/kg

hd=減溫狀態(tài)后的蒸汽焓   kJ/kg

hw=冷卻液的焓         kJ/kg

二、減溫器的結(jié)構(gòu)和類型

減溫器應(yīng)對環(huán)境條件的變化、蒸汽溫度或流量的變化進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)補(bǔ)償。其選擇取決于以下列因素：

①　操作壓力

②　操作溫度

③　蒸汽流量

④　減溫前后的過熱度

⑤　所需要的調(diào)節(jié)比

⑥　可以提供的水壓(如果沒有足夠的壓力可能需要一個(gè)增壓泵)

⑦　終溫度的所需控制精度

提供3種不同的減溫器，每種減溫器可根據(jù)現(xiàn)場的過程數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)以滿足其特定的過程需要：

(1)噴射型減溫器，(2)文丘里型減溫器，(3)蒸汽霧化型減溫器。 

以下將介紹不同類型的減溫器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

1．文丘里型減溫器

文丘利型減溫器利用節(jié)流產(chǎn)生高速區(qū)和湍流來幫助實(shí)現(xiàn)蒸汽和冷卻水的完全接觸，從而達(dá)到的減溫效果。減溫過程通過三個(gè)階段來完成：

階段的減溫發(fā)生在內(nèi)部擴(kuò)散器內(nèi)。部分蒸汽在內(nèi)噴嘴內(nèi)加速并對噴入的水進(jìn)行霧化。減溫的第二階段是來自內(nèi)部擴(kuò)散器的飽和狀霧和剩余的蒸汽在主擴(kuò)散器內(nèi)混合。主擴(kuò)散器本身通過對蒸汽限流產(chǎn)生高速，因此在該區(qū)域產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，完成第二階段的減溫。第三階段，也是的減溫階段發(fā)生在減溫器的出口下游管道內(nèi)．在該階段中懸浮在蒸汽中的剩余水滴蒸發(fā)．這樣在減溫器的下游某一點(diǎn)達(dá)到終要求的溫度。

本裝置將冷卻水和管道內(nèi)壁接觸的可能性降低到?。哂行〉墓艿罌_蝕和的減溫效果。文丘利減溫器的高速混合效果。蒸汽流量調(diào)節(jié)比根據(jù)實(shí)際的工況變化而變化，對水平安裝的減溫器其調(diào)節(jié)比一般為4∶1，對垂直安裝的減溫器其調(diào)節(jié)比可以達(dá)到超過5∶1 。在和設(shè)計(jì)良好的減壓站一起使用，其蒸汽流量調(diào)節(jié)比能改進(jìn)并超過5∶1。

如果蒸汽流量的調(diào)節(jié)比超出單個(gè)減溫器的能力范圍，則可以使用兩個(gè)減溫器并聯(lián)使用，并根據(jù)蒸汽流量的變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。

文丘里型減溫器特點(diǎn)

調(diào)節(jié)比一般能滿足大部分的工廠應(yīng)用，對大多數(shù)應(yīng)用，壓力比較低。操作簡單，沒有運(yùn)動(dòng)部件控制。通?？梢赃_(dá)到飽和溫度TsAT+3℃適用于穩(wěn)定或變蒸汽條件的應(yīng)用。

2．完整的噴射型減溫器

一個(gè)完整的噴射型減溫器安裝方便．它包括噴射噴嘴組件、熱套管和法蘭連接的殼套。

這是簡單的一種減溫器，冷卻液通過一個(gè)或多個(gè)霧化噴嘴噴入蒸汽流中。霧化噴嘴位于減溫器的中心軸上，冷卻液以和蒸汽相同的方向噴入蒸汽。

該減溫器中包括一個(gè)熱套管．過熱蒸汽可以通過熱套管和管殼內(nèi)徑之間的環(huán)形面。熱套管提供了一個(gè)熱表面，它可以使噴射液快速蒸發(fā)，同時(shí)可以保護(hù)減溫器的管殼免受沖蝕。熱套管的工作可以使減溫器在系統(tǒng)處于低負(fù)荷，噴嘴的霧化不是有效時(shí)，確保系統(tǒng)的有效操作。

噴射型減溫器特點(diǎn)

操作簡單，沒有運(yùn)動(dòng)部件、費(fèi)用低、零蒸汽壓力降。

低的流量調(diào)節(jié)比能力，接近飽和蒸汽溫度的能力低(一般為TsAT+5℃)。容易引起蒸汽管道內(nèi)壁的沖蝕。使用內(nèi)部熱套管可以克服該問題．同時(shí)也有助于水分的蒸發(fā)。

應(yīng)用：比較穩(wěn)定的蒸汽負(fù)荷，比較穩(wěn)定的蒸汽溫度，比較穩(wěn)定的冷卻水溫度。

3，蒸汽霧化型減溫器

本類型減溫器使用輔助的高壓蒸汽在減溫器的擴(kuò)散器內(nèi)對進(jìn)入的冷卻水進(jìn) 行霧化。輔助蒸汽的壓力至少是減溫器進(jìn)口蒸汽壓力(表壓)的1.5倍．其小壓力要求為3barg。一般，霧化蒸汽的流量為主蒸汽流量的2%-5%。減溫過程分兩個(gè)階段完成。過程在擴(kuò)散器內(nèi)完成，冷卻水被高速的霧化蒸汽霧化。在減溫的第二階段，來自擴(kuò)散器的飽和狀霧和主管道內(nèi)的蒸汽混合。蒸發(fā)過程發(fā)生在減溫器出口的管道內(nèi)．在出口管道內(nèi)殘留的水分懸浮在蒸汽中并逐漸蒸發(fā)，這樣在減溫器下游的某一點(diǎn)達(dá)到終要求的溫度。

蒸汽霧化型減溫器特點(diǎn)

冷卻液由主蒸汽流的中心引入，冷卻液沿蒸汽流方向噴八蒸汽，良好的調(diào)節(jié)比。蒸汽流量的調(diào)節(jié)比可能達(dá)到50∶1．但有效的操作和控制的調(diào)節(jié)比大約為 20∶1 。對冷卻液的調(diào)節(jié)比，數(shù)據(jù)相同。結(jié)構(gòu)非常緊湊，在所有的減溫器中其長度短。

壓力降可以忽略

適用于蒸汽流量變化很大，需要高的調(diào)節(jié)比的應(yīng)用

三、減溫器以及控制部件的安裝方位

減溫器可以水平或者垂直安裝，垂直方向安裝時(shí)蒸汽必須向上流動(dòng)。不建議蒸汽向下流動(dòng)的垂直方向安裝。對于水平方向安裝的減溫器．理想的安裝方向是冷卻水的連接口向下(蒸汽霧化型減溫器的霧化蒸汽連接口也同樣)。其他方向也能達(dá)到滿意的操作，但排水效果要較差。

對于垂直安裝．我們建議冷卻水管道(和如果需要霧化蒸汽管道)應(yīng)該從下 方連接至減溫器的相應(yīng)連接口。這種布置方式確保在關(guān)閉后有的排水效果。

減溫器和加壓閥之間的距離

在減壓和減溫的應(yīng)用中，減溫器應(yīng)位于減壓閥下游至少5倍的管經(jīng)或1.5米處。

壓力感應(yīng)器至少位于減溫器出口法蘭的下游1.5米處。但理想的位置是壓力感應(yīng)器應(yīng)該位于蒸汽使用點(diǎn)．這樣壓力控制閥可以補(bǔ)償減溫器和使用點(diǎn)之間任何管道壓力損失。

噴水點(diǎn)和溫度感應(yīng)器之間的距離是至關(guān)重要。如果感應(yīng)器過分接近噴水點(diǎn)，水分的蒸發(fā)會(huì)不充分，溫度感應(yīng)器會(huì)給出錯(cuò)誤的讀數(shù)。溫度感應(yīng)器的位置取決于很多因素．其中重要的是剩余過熱度的值。下表可以作為參考。

維持恒定的供給蒸汽壓力很重要。

減溫器后的蒸汽溫度控制加水的量。溫度越高，控制閥打開越大、加入的水越多。通常減溫的目標(biāo)是將過熱蒸汽的溫度降低到蒸汽飽和溫度以上很小的范圍內(nèi)。但是．如果供給的蒸汽壓力上升．其對應(yīng)的飽和溫度也上升。而控制器的設(shè)定值沒有改變，這樣控制系統(tǒng)為了達(dá)到設(shè)定的溫度值將會(huì)加入額外的水量，這樣會(huì)導(dǎo)致蒸汽很濕，從而產(chǎn)生很多問題。

在有些應(yīng)用中蒸汽不能帶有水分，在這些應(yīng)用中建議在減溫器的下游安裝 一汽水分離裝置。這樣可以保護(hù)下游管道和設(shè)備免受在控制系統(tǒng)失效或者非正 常操作情況下如啟動(dòng)階段時(shí)水分的侵害。在減溫后的蒸汽溫度接近飽和溫度或者大調(diào)節(jié)比的應(yīng)用(例如，對于噴水型減溫器，調(diào)節(jié)比>2∶1，對于文丘里型減溫器，調(diào)節(jié)比>3∶1，對于蒸汽霧化型減溫器，調(diào)節(jié)比>5∶1)在下游也建議安裝汽水分離裝置。汽水分離裝置必須安裝在溫度感應(yīng)器的下游，這樣使水分有足夠的時(shí)間蒸發(fā)。和汽水分離裝置配套使用的疏水閥應(yīng)該能防止空氣的堵塞，從疏水閥出來的排放管應(yīng)該具有足夠的能力以排放冷卻水并近可能地垂直安裝。

建議在冷卻水的供給管道上安裝過濾器以保護(hù)控制閥和減溫器的小孔堵塞。同時(shí)建議在過熱蒸汽壓力控制閥的上游安裝過濾器。

在涉及到減壓控制的應(yīng)用中，在減壓閥的下游應(yīng)安裝安全閥以備出現(xiàn)下列情況時(shí)保護(hù)減溫器和下游的設(shè)備：1.壓力控制系統(tǒng)失效時(shí)出現(xiàn)超壓，2.壓力控制系統(tǒng)失效時(shí)出現(xiàn)超溫。

減溫器和下游設(shè)備必須能滿足過熱蒸汽的溫度限制，以確保在壓力和溫度控制系統(tǒng)失效時(shí)系統(tǒng)安全。

需要向用戶說明的是，我們廣泛使用“調(diào)節(jié)比”這個(gè)術(shù)語來描述不同類型減溫器的性能。但當(dāng)我們考慮整個(gè)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該牢記減溫器只是減溫系統(tǒng)的一個(gè)部件。很顯然，如果所安裝的控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)比低于減溫器，則整個(gè)減溫系統(tǒng)的調(diào)節(jié)比也降低。例如，在一個(gè)特定的減溫減壓系統(tǒng)中，如冷卻水控制閥的調(diào)節(jié)比低于減溫器，則冷卻水控制閥的調(diào)節(jié)比將限制整個(gè)減壓減溫系統(tǒng)的調(diào)節(jié)比。